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模溫機(jī)又叫模具溫度控制機(jī)，廣泛應(yīng)用于塑膠成型，導(dǎo)光板.壓鑄，擠.押出，橡膠輪胎.滾輪.化工.反應(yīng)釜.粘合.密煉等各行各業(yè)。從廣義方面講，它應(yīng)該叫做溫度控制設(shè)備，包含加溫和冷凍兩個(gè)方面的溫度控制。

鹽城模溫機(jī)價(jià)格，鹽城模溫機(jī)性能，鹽城模溫機(jī)規(guī)格，鹽城模溫機(jī)配件，鹽城模溫機(jī)應(yīng)用在塑膠行業(yè)的運(yùn)用比較普遍，其主要作用是：

1，提高產(chǎn)品的成型效率；2，降低不良品的產(chǎn)生；3，提高產(chǎn)品的外觀，抑制產(chǎn)品的缺陷；4，加快生產(chǎn)進(jìn)度，降低能耗，節(jié)約能源。

模溫機(jī)在壓鑄行業(yè)的運(yùn)用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當(dāng)?shù)哪＞邷囟葧?huì)導(dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。對(duì)生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響，如填充時(shí)間、冷卻時(shí)間及噴涂時(shí)間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù)。另外，模具的壽命也會(huì)因受到過冷過熱的沖擊而導(dǎo)致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂，加速其老化。

在現(xiàn)代化的工廠中，因應(yīng)市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)，節(jié)省人力，提高品質(zhì)，降低成本的經(jīng)營策略是刻不容緩的，模溫機(jī)的使用，可使模具預(yù)熱時(shí)間減少，成品表面質(zhì)量提升及可完全自動(dòng)化生產(chǎn)。提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的必要手段。

模溫機(jī)品質(zhì)保證，但使用時(shí)間過長時(shí)，難免會(huì)出現(xiàn)一些故障，要怎樣才能確定故障發(fā)生在哪呢？怎樣才能排除故障呢？小編來和大家介紹模溫機(jī)故障排除技巧。

模溫機(jī)首要的一點(diǎn)是發(fā)熱管的質(zhì)量疑問，其次即是因?yàn)榧夹g(shù)疑問致使發(fā)熱管外表有空氣致使發(fā)熱管干燒，裝備在好的模溫機(jī)如不能把干燒疑問解決也是很簡(jiǎn)單致使發(fā)熱管干燒疑問，加熱器會(huì)立刻開端作業(yè)：加熱升溫，因?yàn)轳R達(dá)剛發(fā)動(dòng)水還未打進(jìn)機(jī)器，加熱器沒有水這個(gè)前言然后致使直接干燒，長期如此作業(yè)，縮短了加熱器的使用壽命，使加熱器常常簡(jiǎn)單壞。每天檢查一下模溫機(jī)冷卻水開關(guān)是否正常。

模溫機(jī)加熱器為何會(huì)干燒？

首要因素是操作不妥造成的，首次使用時(shí)未將模溫機(jī)內(nèi)的氣拍完就直接加熱致使模溫機(jī)發(fā)熱管干燒燒毀。


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1、電源指示燈不亮：

故障原因：1、電腦板損壞;2、保險(xiǎn)絲損壞;3、按鈕開關(guān)接觸不良。

解決方法：1、更換或者維修電腦板;2、更換保險(xiǎn)絲;3、更換按鈕開關(guān)

2、泵反轉(zhuǎn)指示燈亮并報(bào)警：

故障原因：電源線相序錯(cuò)誤;

解決方法：關(guān)閉模溫機(jī)的總電源，將電源線中的任意兩根電源線相互調(diào)換，如果還是報(bào)警，則更換逆相保護(hù)器。

3、缺水指示燈亮并報(bào)警：

故障原因：1、冷卻水系統(tǒng)壓力不足;2、電磁閥損壞;3、壓力開關(guān)誤動(dòng)作。4、管路系統(tǒng)堵塞

解決方法：1、按照出廠設(shè)置的規(guī)定增加冷卻水系統(tǒng)壓力;2、更換電磁閥;3、更換壓力開關(guān) 4、檢查媒體配管是否堵塞

4、超溫指示燈亮并警報(bào)：

故障原因：1、加熱交流接觸器卡住;2、電腦板加熱一直輸出;3、超溫保護(hù)開關(guān)誤動(dòng)作。

解決方法：1、更換交流接觸器;2、更換電腦PC板;3、更換超溫保護(hù)開關(guān)。

5、無法升溫：

故障原因：1、加熱交流接觸器損壞 2、加熱管燒壞 3、電路板故障。

解決方法：1、更換交流接觸器;2、更換加熱管3、更換或者維修電腦板。

6、無法降溫：

故障原因：電磁閥堵塞或電磁閥線圈老化;

解決方法：清洗或更換電磁閥。

7、泵浦過載

故障原因：1、電源缺相，2、審定限流器數(shù)值過低 3、水泵短路轉(zhuǎn)子軸承損壞。

解決方法：1、檢查電源，2、調(diào)整限流器數(shù)值再按復(fù)位鍵reset。