2.提高制品尺寸精度,冷卻透之后的產(chǎn)品從模具上脫落方能保證制品不變形,冷卻不夠的產(chǎn)品在脫模時候極易產(chǎn)生變形,出現(xiàn)精度不準的現(xiàn)象;

3.改善制品成型質(zhì)量,對產(chǎn)品的表面光潔度有非常大的幫助,不會出現(xiàn)諸如水紋等現(xiàn)象.

簡單來說,咱們可以將一副模具看成是一個換熱器,一方面,由于熔融后的塑膠將溫度傳遞給模具,使得模具表面溫度不斷升高,另一方面,熔融后的塑膠注入模腔成型后,需要脫模形成單個的制品,如果模具始終保持高溫狀態(tài),那么塑膠沒有得到冷卻凝結(jié),無法從模具上取下來,塑料在有溫度的狀態(tài)下是很容易產(chǎn)生變形的.如何解決這問題呢,在模具內(nèi)部會設(shè)冷卻流道,將冷卻水注入流道中不斷循環(huán),使得模具溫度降下來,保證脫模順利.那么,問題就出來了,冷源如何選擇呢?

目前主流的注塑模具冷卻用的冷源有水池儲水,冷卻塔供水及注塑冷水機供水三種方式,水池儲水基本上已經(jīng)淘汰,儲水形式隨生產(chǎn)的連續(xù)進行,溫度不斷升高,到后期基本上起不到冷卻作用了,而冷卻塔供水也會出現(xiàn)類似情況,只是稍有緩和,而且冷卻溫度不能控制,夏季隨環(huán)境溫度的升高也很難滿足生產(chǎn)需要,為穩(wěn)定可靠的冷源供應(yīng)方式是采用科洛德機械的注塑冷水機控制溫度,通過壓縮機制冷形式,不受環(huán)境影響,冷卻溫度可自行調(diào)節(jié).