產(chǎn)品用途控溫
產(chǎn)品別名溫度控制機
電動機功率定制
是否進口否
加工定制是
控溫范圍常溫-200度
電源380V
冷卻方式間接冷卻/直接冷卻
傳熱媒體導熱油/水
加熱功率18kw/60kw/40kw
運行電耗19kw/61kw/41kw
溫度精度±0.05℃
適用領域注塑、橡膠、鋁合金壓鑄制品、化工制藥廠家、注塑機、壓鑄機、反應釜、熱壓機配套
規(guī)格1400*550*1200mm
重量110kg/150kg/75kg
包裝木箱
選配功能PLC智能,防爆,高溫,吹氣回油,遠程通訊,云端數(shù)據(jù)存儲,多點溫控等等
貨號WR-50Kg-A3
用途機械用高溫管
外履層尼龍管
接頭材質銅鋁碳鋼 不銹鋼
加印LOGO可以
油式模溫機基本功能:◆回油溫度顯示功能 ◆加熱功率切換功能 ◆開機自動排氣功能◆油式模溫機采用電腦PC板自優(yōu)化微處理器◆進口溫控表,PID自動調(diào)節(jié),省電35%以上◆油式模溫機采用國標碳素鋼一體成型管路,減少管阻和積碳◆進口電器配件,WEST、ABB、CARLO、LS、SCHNEIDER等◆安全保護及故障顯示系統(tǒng)完善,維修、保養(yǎng)無需專業(yè)人員可選功能:◆多點溫度控制機組可專業(yè)定制◆RS485通訊,可實現(xiàn)自動化管理◆PLC控制,可靠性高,抗干擾能力強◆吹氣回油功能◆電控柜、管路防爆設計產(chǎn)品屬性:產(chǎn)品名稱:油式模溫機產(chǎn)品型號:EUOS電源選擇:3相380V 50HZ溫度范圍:常溫~180°C傳熱媒介:導熱油控溫精度:PID±1℃出力選擇:接觸器/固態(tài)繼電器/可控硅功率選擇:6-360KW(油式模溫機功率可定制)安全保護系統(tǒng):缺 媒 體——缺油報警指示相序檢測——缺相逆相報警指示泵浦過載——泵浦過載報警指示卡死報警——異常加熱報警指示管道堵塞——BY-PASS泄壓回路排氣功能——開機自動排氣功能壓力監(jiān)測——壓力異常停止加熱溫度異常——超溫報警自動冷卻電源短路——空氣開關斷電保護
模溫機工作原理:模溫機管路與模具油道連接構成回路,導熱油在泵的作用下進行循環(huán)。溫度傳感器將數(shù)據(jù)傳送到控制系統(tǒng),自動調(diào)整加熱/冷卻動作,控制導熱油溫度。
模溫機升溫時的原理:升溫時,溫控表根據(jù)溫度傳感器的數(shù)據(jù)自動分析,控制加熱器狀態(tài),從而達到設定的溫度。
模溫機冷卻時的原理:降溫冷卻時,加熱器停止加熱,溫控表控制冷卻電磁閥狀態(tài),冷卻水進入到熱交換器,對導熱油進行降溫。
為保證模溫機工作的安全性和穩(wěn)定性,還需要設置一些安全系統(tǒng)。比如在系統(tǒng)壓力過高時,壓力控制器將數(shù)據(jù)傳給控制器,加熱器停止加熱;異常加熱時,超溫保護器根據(jù)溫度傳感器的數(shù)據(jù),自動切斷電源等
高溫油溫機:使用工作溫度高達350℃,采用先進的流程設計,控溫精度高,加熱速度快,并可配置自動吸出回油、全負壓運轉、RS485/MODBUS通訊.遠程控制,德國SIEMENS,PLC編程匹配工業(yè)自動化等功能,完全可與的歐,美,日進口機相媲美。 產(chǎn)品說明:
一、熱媒油無軸封磁力驅動泵浦,零泄漏**。
二、法蘭式冷卻管及加熱管,維護方便。
三、自行研發(fā)的D型PC板,具備:自動模具加油,自動冷卻關機 開機自動冷卻排氣 加油溫度顯示 缺油 超溫 泵過載 泵反轉 模具回油溫度 保護 故障狀況顯示等多項功能 采用OMRON雙組PID溫控器,控溫精度為±1℃ 精確可靠,省電35%。
四、 全自動的冷卻關機功能。
五 、全自動的模具回油功能。
六 采用國內(nèi)外知名配件,使機器性能更有**采用電器組件,日本FUJI、OMROU、法國Schneider、瑞士ABB,RS485/MODBUS通訊。遠程控制, 德國 SIEMENS,PLC編程匹配工業(yè)自動化等閩臺安良欠逆相保護器等,各項警報及動作指示完善。
七 、兩組獨立的控制系統(tǒng),使機器維護簡單化。
八、 選用低中壓鍋爐用無縫管(GB3087-2008),耐高溫,無泄漏,管損小,不銹鋼焊接一體成型,機器內(nèi)部的良好排氣設計,使機器性能更 加穩(wěn)定。機箱采用高精密鐳射切割及扎彎定型,配合精致的亮光色烤漆,更加充分突出機器的性價比
配置高,性能好,服務優(yōu)的油溫機生產(chǎn)廠家:
能在交底的運行壓力下(<0.5Mpa),獲得較高的工作溫度(≤350℃),降低了用熱設備的受壓等級,可提高系統(tǒng)的安全性。
Ⅱ:加熱均勻柔合,溫度調(diào)節(jié)采用PID自整定智能控制,控溫精度高(≤±1℃),可滿足高工藝標準的嚴格要求。
Ⅲ:體積小,占地少,可安裝在用熱設備附近,不需專設鍋爐房,不需要設專人操作,可降低設備投資及運行費用,回收投資快。
Ⅳ:運行控制及安全監(jiān)測裝置齊全完備,升溫過程全自動控制,操作簡捷,安裝方便。
油溫機采用導熱油作傳熱介質,具備在常壓狀態(tài)下獲取高溫熱源的特點,采用雙組PID自整定智能控溫技術,加熱冷卻雙控制,控溫度可達±1℃以內(nèi),油溫加熱機采用液相閉路循環(huán)加熱系統(tǒng),無需水處理設備并且無蒸汽鍋爐的跑、冒、滴、漏等熱損失,熱利用率很高,與蒸汽鍋爐相比,節(jié)能50%左右。
油溫機工作原理可以簡單的理解為物料間的熱交換,也就相當于換熱器,只不過換熱的對象不同而已,油溫機以導熱油為傳熱介質,通過電熱絲加熱導熱油,利用循環(huán)泵浦把高溫的導熱油輸送到加熱對象,通過控制導熱油的溫度來控制加熱對象的溫度,加熱管的作用是加熱導熱油,冷卻筒的作用是當導熱油的溫度高于設定溫度時給起降溫的作用。油溫加熱機采用數(shù)顯溫控儀控溫,具有超溫報警、低油位報警、超壓力報警等功能。